Referenz Herbert Kannegiesser GmbH - Produkt- und Produktionsprozessinnovation
Nachhaltige Produkt- und Produktionsprozessentwicklung bringt messbaren Kundennutzen
Ausgangssituation und Ziele des Projekts
Die Waschschleudermaschine Favorit ist in der industriellen Wäschereitechnik etabliert. Der Lebenszyklus des Modells ist gekennzeichnet durch stets wachsende Anforderungen an die Maschine. Diese schlagen sich in zahlreichen Varianten und Optionen nieder, die das Unternehmen häufig in kostspieliger Einzelauftragsabwicklung umsetzen muss. Mit einer neuen Maschinengeneration steht das Unternehmen vor der Herausforderung, den aktuellen und künftigen Anforderungen des Marktes Rechnung zu tragen. Gleichzeitig strebt die Produktentwicklung eine verbesserte Varianten- und Produktionsfähigkeit der neuen Baureihe an. Damit könnte die Durchlaufzeit bis zur Lieferung der Maschine optimiert werden. Ehrgeizige Ziele, die sich das Unternehmen mit Unterstützung der UNITY vornahm.
„Mit der UNITY haben wir unsere Waschschleudermaschinen-Baureihe erfolgreicher gemacht und die Effizienz unserer Entwicklungsprojekte gesteigert. So können wir unseren Kunden Lösungen anbieten, die in der industriellen Wäschereinigung weltweit führend sind. Bei den Themen Ressourcenschonung, Prozesszeiten und Ergonomie haben wir uns spürbar gesteigert. Heute leisten unsere Waschschleudermaschinen 25 % mehr Durchsatz pro Stunde und das bei halbiertem Ressourceneinsatz – das ist nachhaltige Produktentwicklung und darauf sind wir stolz.“
Wilhelm Bringewatt, Spartenleitung, Herbert Kannegiesser GmbH
Aufgaben der UNITY
Die neue Generation der „Favorit“ sollte Innovationen und neue Technologien integrieren. Um am Markt bestehen zu können, mussten die Herstellkosten konstant bleiben und die Durchlaufzeiten reduziert werden. Die UNITY übernahm gemeinsam mit der Projektleitung bei Kannegiesser die Verantwortung für diese umfassende Verbesserung der Waschschleudermaschinen. Dazu zählten:
- Mit der Optimierung des Optionsprogramms der Maschinen und seiner konsequenten technischen Umsetzung in mechanische und steuerungstechnische Lösungen sind die Innovationen realisiert worden
- Die Steuerungssoftware der Maschinen musste dafür mit einer neuen Logik und auf Basis einer neuen Hardwareplattform aufgebaut werden
- Schließlich wurden der Marktangang auf der Vertriebsseite und die Projektschritte von der Produktdefinition bis zur erfolgreichen Produktion realisiert
Kundennutzen
Der Anteil einzelner Auftragskonstruktionen in der Auftragsabwicklung konnte für die neue Maschinengeneration um 80 % reduziert werden. Hierzu trägt die sorgfältige Strukturierung des Optionsprogramms bei, die bis in die Angebote des Vertriebs wirkt. Eine komplett parametrierbare Steuerungssoftware setzt die Anforderungen der Kunden schlank und flexibel um. Die Maschinen sind heute bei konstantem Verkaufspreis besser ausgestattet und ermöglichen dem Anwender eine deutlich wirtschaftlichere Produktion. Das Unternehmen nutzt dieses Potenzial für die erstklassige Ausrüstung seiner Maschinen mit deutlich verbesserter Funktionalität und Ergonomie bei weitgehend konstanten Verkaufspreisen.
Herbert Kannegiesser GmbH
1948 gründete Herbert Kannegiesser das Unternehmen mit nur vier Mitarbeitern. Die Bügelmaschinen für Oberhemden wurden schnell nicht nur an die ostwestfälische Bekleidungsindustrie, sondern auch in alle Welt geliefert. Aus der Marktnische heraus wagte das Unternehmen den Schritt in die Wäschereien. Dank der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Produkte und einer maßvollen Internationalisierung etablierte sich Kannegiesser als führender Anbieter umfassender Systemlösungen für industrielle Wäschereitechnik. Heute ist die Herbert Kannegiesser GmbH Weltmarktführer. Wäscheschonung, Energieeffizienz und Ressourcenschonung kennzeichnen die Produkte des Unternehmens und belegen seine konsequente Ausrichtung auf die Anforderungen der Zukunft.
