Produktions- und Logistikmanagement

Mit unseren Kunden sorgen wir für hohe Produktivität durch vorausschauende Produktionsgestaltung. Mit durchdachten Lösungen von Transportnetzwerken bis zur Intralogistik und der Optimierung der Produktionsanlagen verbessern wir die Effizienz. Führung und Organisation der Produktion heißt für uns das Aufzeigen von Handlungsfeldern, die zur Verbesserung der Produktivität führen. Mit Methoden des Lean Managements und der Digitalen Fabrik optimieren wir den Prozessablauf werksübergreifend. Unternehmen stehen zum Beispiel folgenden Herausforderungen gegenüber:

• Termin- und Kostendruck
• Hohe Markttransparenz
• Hohe Komplexität
• Kurze Produktlebenszyklen und steigende Variantenvielfalt
• Neue Wirtschaftsräume
• Veränderte Beschaffungsstrukturen

Unsere Lösungen

Wir beseitigen mit unseren Kunden wandernde Engpässe und schaffen gradlinige Materialflüsse. Durch eine vorausschauende Produktionsprogrammplanung, die sich sowohl am Absatzmarkt als auch an den Fertigungskapazitäten orientiert, bringen wir eine gleichmäßige Auslastung in die Produktion. Wir befassen uns mit den Anlagen und Maschinen, den Roh- und Hilfsstoffen sowie den Prozessen der Führung und der Organisation. Dabei verfolgen wir einen ganzheitlichen Lösungsansatz.

                 

Unsere Leistungen umfassen die Themen:

• Strategie
  Eine umfassende Optimierung Ihrer Produktion beginnt bereits mit der Strategieentwicklung. Zuerst muss Ihre Ausrichtung in Richtung ihrer Märkte, Ihrer Produkte, Ihrer Technologien und ihrer Produktionstechniken stimmen. Erst dann ist eine Optimierung ihrer Produktion im Detail sinnvoll.
  
  
• Kultur und Führung
  Häufig anzutreffende Defizite im Umfeld der Produktion finden sich im Bereich der Unternehmens- und Führungskultur. Hohe Effizienzen in der Produktion werden nicht erreicht, weil die Motivation und der Wille zu hohen Leistungen fehlt. Viele Mitarbeiter befinden sich „in der Komfortzone“ und demotivieren und „mobben“ neue und engagierte Mitarbeiter. Hier gilt es, moderne Führungs- und Anreizinstrumente zu etablieren und damit den Wandel zu einer produktiven Leistungskultur zu vollziehen.
  
  
• Organisation und Personal
  In gewachsenen Organisationen entstehen häufig Reibungsverluste durch unklare Verantwortlichkeiten und unzureichende Stellen-beschreibungen und Aufgaben definitionen. Vielfach haben sich auch in-formelle „Schattenstrukturen“ und „graue Eminenzen“ gebildet, die sich gegenseitig stützen und jeden Fortschritt verhindern. Die exakte Beschreibung der Aufgaben, Kompetenzen und Verantwortung (AKV) stellt einen ersten Schritt zu einer leistungsfähigeren Aufbauorganisation dar.
  
  
• Beschaffung
  Die Beschaffung stellt eine kritische Größe im Produktionsprozess dar. Häufig beeinträchtigen unzureichende Planungsgenauigkeit und Lagerbestandsführung die Verfügbarkeit von Komponenten. Zusammen mit schlecht qualifizierten Lieferanten und einer mangelnden Wareneingangskontrolle kann die Produktionsleistung erheblich beeinträchtigt werden. Ziel der Maßnahmen im Rahmen der Produktionsoptimierung ist die nahtlose Integration der „Supply Chain“ vom Lieferanten bis in den Produktionsprozess.
  
  
• Produktion: Anlageninstallation und -optimierung
  Wandelnde Märkte und hoher Kostendruck in Hochlohnländern erfordern den Einsatz neuer Produktionstechniken. Daher sind zum Teil aufwändige und zeitkritische Neu- und Umbauten notwendig. Entscheidend ist dabei eine Minimierung von Stillstandszeiten und ein schneller Anlauf oder Wiederanlauf, um einen raschen ROI zu erzielen und Marktanteile zu behalten.
  
  
• Produktion: Planung, Steuerung und Controlling
  Die Einflußgrößen für die Planung und Steuerung der Produktion sind sehr vielfältig und werden in der betrieblichen Praxis nicht immer in Gänze erfasst. Daher erfolgt die Planung häufig „aus dem Bauch heraus“ und unter Anwendung sicherer, aber nicht optimaler Parameter. Ziel ist es, über strukturierte Verfahren und präzises Controlling das Gesamtoptimum der Produktion zu finden.
  
  
• Produktion: Digitale Fabrik
  Die Durchgängigkeit von Abläufen, Informationen und IT-Systemen zwischen Entwicklung, Produktion und Zulieferen ist häufig unzureichend. Ziel ist es, mit den Methoden der Digitalen Fabrik Planungszeiten und Produktionsanläufe zu verkürzen sowie die Kosten für Planungsfehler und Änderungen zu senken.
  
  
• Instandhaltung
  Die hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit von Produktionsanlagen ist ein wesentlicher Erfolgsfaktor für eine effiziente und planungssichere Produktion. Daher kommt der Wartung und Instandhaltung im Rahmen der Produktionsoptimierung eine hohe Bedeutung zu. Ziel ist es, durch eine geplante und vorbeugende Instandhaltung die Ausfallzeiten zu minimieren.
  
  
• Logistik
  Der Ausbau von Produktionskapazitäten und die Steigerung von Effizienzen in der Produktion stößt häufig in den nachgelagerten Logistik-Bereichen an ihre Grenzen. Die Optimierung von Abläufen und Verfahren in der Verpackung, dem Abtransport und dem Versand der Fertigwaren hat daher den gleichen hohen Stellenwert wie die Effizienzsteigerung der Produktionsanlagen.
  
  
• Prozessmanagement
  In den meisten Unternehmen existieren offiziell dokumentierte Abläufe. In der betrieblichen Praxis werden diese aber häufig durch operativen Druck, alte Gewohnheiten oder Erschwernisse verändert oder unterlaufen. Ziel eines effizienten Prozessmanagements ist es, die bestehenden Prozesse mit den Betroffenen systematischer und praxisgerechter zu gestalten und bestehende Hindernisse auszuräumen.
  
  
• IT-Management und IT-Landschaft
  Der Nutzen von IT-Systemen in Auftragsabwicklung, Produktentwicklung, Produktion und Logistik ist heute unbestritten. Dennoch sind heute noch IT-Insellösungen und Medienbrüche oder technisch veraltete IT-Lösungen anzutreffen. Ziel ist es, mit wirtschaftlichem IT-Management, die Durchgängigkeit und Effizienz der eingesetzten IT-Systeme zu erhöhen.

Optimierung der AuftragsabwicklungEntwicklungsmanagement

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